聚合物增塑劑在PVC中的應(yīng)用

一、PVC/聚酯增塑劑

聚酯增塑劑是一種應(yīng)用較早的聚合物增塑劑。它主要由二元酸和二元醇通過(guò)縮合反應(yīng)制成。它有自己的二酸聚酯和苯酐聚酯。分子量約為3000。它不僅耐抽出，不易移動(dòng)，還能減少軟質(zhì)PVC遷移中小分子增塑劑。聚酯增塑劑PVC適用于耐油、耐水、耐溶劑的塑料制品，如皮革、玩具、醫(yī)藥、食品等。PVC添加量可達(dá)70%。

聚酯增塑劑的增塑效果受聚酯增塑劑相對(duì)分子質(zhì)量和支化程度的影響。隨著聚酯增塑劑相對(duì)分子質(zhì)量的提高，軟質(zhì)PVC玻璃化轉(zhuǎn)化溫度下降，增塑效果、耐熱性和耐溶劑性提高。聚酯增塑劑支化度的提高也提高了軟度PVC的耐熱性。

PVC聚酯(聚己二酸丙二醇酯)在聚酯塑料溶膠系統(tǒng)中，PPA)適宜添加量為50~塑料溶膠在這種情況下具有良好的熱穩(wěn)定性。目前，濕技術(shù)已廣泛應(yīng)用于汽車(chē)生產(chǎn)的涂裝過(guò)程中。為避免有機(jī)溶劑提取增塑劑，選擇PVC傳統(tǒng)的聚酯塑料溶膠小分子增塑劑系統(tǒng)效果良好。當(dāng)密封聚氨酯作為增塑劑添加劑時(shí)，它也可以PVC／DOP/提高了填料塑料溶膠的剪切強(qiáng)度。

二、PVC／LNBR

液體丁腈橡膠是丁二烯和少量丙烯腈的共聚物。相對(duì)分子質(zhì)量較小（相對(duì)分子質(zhì)量一般低于5000），在室溫下流動(dòng)。較早是無(wú)官能團(tuán)和無(wú)規(guī)能團(tuán)，后來(lái)主要是丁腈橡膠(HTBN)、端羧基液體丁腈橡膠(CTBN)、丁腈橡膠，端硫基液體(MTBN)丁腈橡膠和端氨基液體(ATBN)等等。含端官能團(tuán)的橡膠固化時(shí)，分子端官能團(tuán)參與交聯(lián)，使硫化膠的交聯(lián)網(wǎng)絡(luò)不自由鏈端。相對(duì)分子質(zhì)量大于普通橡膠，結(jié)構(gòu)規(guī)則，無(wú)短鏈，柔軟度好。國(guó)內(nèi)品牌主要是蘭州石化液體丁腈-26，質(zhì)量分別為40%和羧基液體丁腈~27%、30%~40%、30%~35%。

將LNBR鄰苯二甲酸取代鄰苯二甲酸PVC粘貼樹(shù)脂可制成耐溶劑、耐油性好的增塑聚氯乙烯材料。該材料不僅強(qiáng)度高，變形小，而且在正庚烷中提取率極低，可用于與食品接觸的行業(yè)。

液體丁腈橡膠彌補(bǔ)了固體丁腈橡膠的難度PVC糊樹(shù)脂混合的缺陷可用于改性PVC泡沫塑料。0~8(質(zhì)量份)LNBR使PVC泡沫塑料的拉伸強(qiáng)度、斷裂伸長(zhǎng)率和硬度大大提高，但發(fā)泡率降低。

LNBR以替代普通增塑劑為例DOP，DBP同時(shí)也可以改進(jìn)PVC的彈性。將LNBR加入PVC／DINP(100/80)在混合物中制成薄膜，力學(xué)性能LNBR當(dāng)添加量為20時(shí)，斷裂伸長(zhǎng)率是未添加時(shí)的兩倍，拉伸強(qiáng)度沒(méi)有下降。